汽车方向盘加工的步骤介绍

汽车方向盘制作加工是以金属做为骨架的材料，可以通过注射外包上塑料而成的复合材料制品。
汽车方向盘加工的制做，首先从电枢开始，因为它是汽车方向盘的支撑件，材质通常是镁或是铝，这样的材质原料轻而坚固，（一般航空航天会选购镁合金，汽车肯定会挑选 镁合金做为电枢原料）
电枢的制造为工业压铸，首先将固态的材料溶化成液态。
铝：熔点660.37℃，沸点2467℃，镁：熔点648.9℃，沸点1090℃。然后将溶化好的液态金属引入压铸模具
引入模具：将溶化后的液态引入电枢形状的模具内。等待压铸完成后，打开模具
压铸完成：这时的金属还是很烫的，需要通过机器臂将汽车方向盘挪动到风扇下进行冷却。
冷却：待冷却完成后，进入下道工序。
去毛刺：人为将冷却好的电枢置放在修边研磨抛光模具下，可以通过模具压合，去除毛刺。这样完整的电枢就制做完成了。反应注塑，也就是给汽车方向盘电枢裹胶环节，可使汽车方向盘很有握感。裹胶环节也是充分利用模具进行，首先对模具涂喷上脱模剂，防止粘模。
注塑：脱模剂喷完后，将压铸好的电枢固定在模具上。
固定电枢：引入聚胺甲酸酯，当造成化学反应后，泡沫塑料会马上在模具内膨胀，包裹住电枢。
注塑完成：在开始引入聚胺甲酸酯前，他们也会在模具內部喷上保护漆，让泡沫塑料转变成需要的颜色，当然这次是黑色的。汽车方向盘取出模具后，需要对边角料进行清理，人工用小刀刮除。

安装开关：最后装上汽车方向盘的喇叭以及安全气囊。这样汽车方向盘制作加工就完成啦！